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冷拉圆钢也称为冷拔圆钢、冷拉元钢、冷拉园钢、光圆，是冷拉型钢的一种。不管是冷拉圆钢或是圆钢其形状都是圆形的，但是冷拉圆钢表面很光滑，尺寸精度很高，它的机械性能高，由于尺寸精度高不经加工可直接使用。那在生活中改如何生锈呢？1、冷拉圆钢材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应锈蚀层。2、一般冷拉圆钢钢材表面于净后，不必涂油，但对优质冷拉方钢、合金薄冷拉方钢板、薄壁管、合金冷拉方钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。3、冷拉圆钢材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。4、对锈蚀较严重的冷拉方钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。 1. 冷拉应力的控制：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查， 冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。2.冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。3.不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。4.冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

冷拉圆钢常用材质：45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40 Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q215，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等等，可定制选择。冷拉圆钢也称为冷拔圆钢、冷拉元钢、冷拉园钢、光圆，是冷拉型钢的一种。冷拉圆钢是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的，对应的普通圆钢，就是我们常见的用于建筑的圆钢，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。不管是冷拉圆钢或是圆钢其形状都是圆形的,但是冷拉圆钢表面很光滑,尺寸精度很高,它的机械性能高,由于尺寸精度高不经加工可直接使用。2、工艺流程：原坯进厂----验收---入库---领料----轧头---酸洗磷或石灰---冷拔---矫直--打包---称重标记---检验---成品入库3、产品优势：形状规格多样性通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。4、高度：使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。表面光滑：先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。5、材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。6、加工时间及加工机械节省：由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。7、产品应用: 五金工具，汽车配件，标准件，紧固件 普通轴类，机械制造，轻工，五金，标准件，自行车，汽车，摩托车，纺织机械，变压器等其他机械行业。 山东冷拔厂家热冷拉六角钢厂热冷拉六角钢市场方面，供需基本面没发生根本性的转变，热冷拉六角钢价格商家仍以观望为主，随着上游成本价格的下滑，各地市场报价也难以维持坚挺。短期来看，焊管价格仍以弱势运行为主。据了解，近期市场新到资源有限，但是商家反馈市场库存压力依然较大，主要是由于当前需求持续萎靡，且短期来看冷轧需求难有回暖可能，资源消耗缓慢，较少的成交难以推动市场运行。而钢厂方面并无检修减产计划，这也就意味着供应压力不会有所减弱。在供需矛盾格局下，市场资源流通性较差，部分贸易商降价促销，山东冷拔厂家热冷拉六角钢厂热冷拉六角钢热冷拉六角钢价格部分贸易商表示不愿亏钱出货。热冷拉六角钢价格多数地区贸易商存在着资金链吃紧的问题。

冷拉钢是机加常用材料。常见的冷拉钢有冷拉圆钢、冷拉扁钢、冷拉六角棒等，材质通常为不锈钢、碳素钢、易切钢、轴承钢等。经冷拉拔加工而成的钢材，具有尺寸精度高、表面光亮的特点。实际生产中，这种优势只针对热轧材，与其他的光亮材相比，如剥皮材或抛光材， 冷拉钢因为表面裂纹出现的几率更高，处于劣势。冷拉钢的裂纹通常很表浅，往下抛20~50丝即可，属于轻裂纹。厂商一般直接就处理掉。如果与供应商沟通，得到的回答也说是正常现象。冷拉钢的这种轻裂纹，到底是否正常，如何解释呢？①钢中夹杂物。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在制造过程中并不能彻底清理，从而产生裂纹。②表面折叠。钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。③皮下气泡。有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。 以上三种因素，属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹相关吗？ 理由一，冷拉钢的钢坯，通常都是大厂出货（供应商也是这么说的），大钢厂严格的检验规范使不良品流入市场的可能性非常之低。理由二，轧制缺陷导致的裂纹，不会如此轻表浅，冷拔钢坯要经过酸洗，酸洗之后，裂纹基本一目了然，拉拔厂不会视而不见。理由三，关键一点，同样光亮棒，原料同样热轧而来，剥皮材发生同样裂纹的几率为何更低？冷拉钢的这种轻裂纹，更应该从其成型工艺来讨论：冷拔，或称冷拉，指在常温条件下，对金属施加拉力，使其通过模具的模孔，获得特定形状和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不会一次成型，截面形状由大变小，终获得理想的尺寸，要经过多道次拉拔。 对于A3冷拉圆钢经冷拉拔加工而成的材料，A3冷拉圆钢具有尺寸精度高、表面光亮的特点。A3冷拉圆钢实际生产中，A3冷拉圆钢这种优势只针对热轧材，与其他的光亮材相比，如剥皮材或抛光材，A3冷拉圆钢冷拉钢因为表面裂纹出现的几率更高，处于劣势。A3冷拉圆钢的这种裂痕裂纹属不属于正常呢？在A3冷拉圆钢原材料的生产过程与工艺中不难看出这种裂纹裂痕出现的原因，我们先看 种原因：A3冷拉圆钢的原材料中含有夹杂物。在原材料轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在制造过程中并不能彻底清理，从而A3冷拉圆钢的原材料产生裂纹。这是 种。第二种，A3冷拉圆钢的原材料再生产制作的过程中，其皮下有气泡。有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。第三种是A3冷拉圆钢的原材料在生产制作过程中其表面折叠。原材料在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。就以上这三点说明的是A3冷拉圆钢在原材料生产制造的过程中出现的缺陷，与A3冷拉圆钢表面的裂痕裂纹存在的必然的联系。